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本鋼北營煉鋼廠升級改造設備持續對標優化 超低碳鋼實現批量生產

出處:www.itech-formations.com 人氣: 發表時間:2021/10/18 13:49:40


去年以來,本鋼北營煉鋼廠通過開展設備升級改造及對標優化,在超低碳鋼生產技術上不斷突破,實現批量生產,進一步提高了產品競爭力。
近年來,超低碳鋼被廣泛應用于汽車板、鋼質易拉罐等產品,市場前景廣闊,具有較強的市場競爭力。但鋼種對鋼材表面質量和深沖成形加工性能要求極高,且對鑄坯質量以及夾雜物水平的要求也近乎苛刻。
北營煉鋼廠在開發生產超低碳鋼過程中,一直存在單座RH爐生產周期長、連澆爐數低、工藝不夠成熟,鑄坯質量波動較大等問題,生產能力受到限制。為提高產品競爭力,該廠于去年對RH精煉爐設備進行升級改造,實現了RH爐雙工位同時生產,且整個控制系統運行穩定,各項參數符合標準,主要技術指標均達到設計水平,對提高冶煉品種鋼、調節煉鋼連鑄的生產節奏,確保生產穩定連續起到了重要作用。
與此同時,該廠建立常態化對標交流機制,堅持以先進同行企業為標桿,進一步優化生產工藝流程,技術人員下大力氣對工藝技術等開展大量研究工作,對相關設備、工藝技術及工藝參數進行優化,解決了碳含量、氣體含量、夾雜物以及鋼水純凈度控制等技術難題。
目前,該廠超低碳鋼生產全面實現RH雙工位供雙流板坯生產,大幅縮短了冶煉時間,連澆爐數達到10爐次,創歷史****水平。其中,碳、氮成分及鑄坯質量控制穩定,產量、質量獲得雙向突破,碳含量≤30ppm比例達到100%,≤20ppm比例達到85%;氮含量控制穩定,煉成率達100%,實現了超低碳鋼的批量生產,為開拓汽車板市場奠定了堅實基礎。

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